Заливочный компаунд для склеивания субстратов
MKO-Chemical поставляет индивидуальные решения заливки компаундом для электрических и электронных компонентов в различных отраслях промышленности.
Склеивание разнородных субстратов компаундами
Для достижения оптимальной адгезионной прочности для применений, в которых используется склеивание разнородных субстратов, необходимо учитывать множество факторов. Некоторые включают условия эксплуатации, совместное проектирование, отверждение, тепловые, электрические и механические свойства и многое другое. При склеивании материалов с сильно различающимися коэффициентами теплового расширения (CTE) важно рассмотреть эти вопросы перед выбором компаунда, чтобы обеспечить выполнение определенных требований.
Обычно связывают разнородные субстраты заливочным компаундом
- Композит к металлу
- Стекло к металлу
- Пластик к металлу
- Резина к металлу
- Резина к пластику
Адгезивные системы для разнородных субстратов
Для повышения устойчивости к термоциклированию, ударам и вибрации было бы лучше выбрать компаунд, который демонстрирует «отдачу» или растекание при приложении давления. Это также минимизирует вероятность разрушения от старения или гистерезиса из-за сил, возникающих в месте соединения. В этих случаях требуются специально разработанные композиции, чтобы компаунд давал более жесткое, а не полностью анодированное соединение. Отвержденные двухкомпонентные системы содержат большое количество традиционной высокопрочной жесткой эпоксидной смолы и меньшее количество модифицированной эластомером эпоксидной смолы. Эта комбинация предназначена для учета термических и / или механических ударов и вибраций, которые могут отрицательно повлиять на жесткую фазу. Существует другой подход, когда существует большая разница между CTE. Можно рассмотреть более гибкие соединения путем включения гибких компаундов. Эти системы обычно имеют более высокую прочность на разрыв и более низкую прочность на сдвиг.
